제품 속성
공급 능력 및 추가 정보
포장 및 배송

제품 속성

상표: 하이쿠오

원산지: 중국

공급 능력 및 추가 정보

포장: 판지 상자

생산력: 100,000 tons

수송: Ocean,Land,Air,Express

원산지: 중국

지원에 대한 지원: 100,000 tons

인증 : Environmentally friendly green printing qualification

포트: hunchun,dalain,tianjin

지불 유형: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal

인 코텀: EXW,CIF,CFR,FOB

포장 및 배송

판매 단위:

Pack/Packs

포장 종류:

판지 상자

사진 예:

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토트 백에 대한 제품 매개 변수 및 제조 공정 지침

제품의 코어 매개 변수

(1) 기본 사양 매개 변수

Parameter Category	General Options	Customization cope
Dimensions	Regular model (38cm x 30cm x 12cm, length x height x side width), medium model (32cm x 26cm x 10cm), mini model (25cm x 20cm x 8cm)	The minimum size can be customized to 20cm × 15cm × 5cm (portable and portable), and the maximum size can be customized to 45cm × 35cm × 15cm (high-capacity commuting), supporting irregular sizes (such as trapezoidal and curved sides)
Shoulder strap specifications	Width 3cm-5cm, length 80cm-120cm (adjustable default range 60cm-110cm)	Width 2cm-8cm, length 50cm-150cm, customizable fixed length or adjustable (including metal buckle adjustment, Velcro adjustment)
weight	The regular model (canvas material) weighs about 300g-400g, the medium model weighs about 250g-350g, and the mini model weighs about 150g-250g	According to different materials, sizes, and processes, the weight range is 120g-800g (such as leather models, which usually weigh between 500g-800g)
capacity	The regular model is about 15L-20L (can accommodate a 15.6-inch laptop and folder), the mid size is about 10L-15L, and the mini size is about 3L-8L	Capacity can be customized according to size, up to 30L (suitable for outdoor and commuting scenarios)

(2) 재료 매개 변수

1. 직물 재료

일반 모델 : 캔버스 (16 amp, 12 amp, 내마모 및 내구성이 뛰어나고 통기성이 우수하며 로고 및 패턴의 일일 인쇄에 적합), 옥스포드 천 (210d, 420d, 강한 방수, 부드러운 표면, 디지털 인쇄에 적합);

고급 버전 :면 린넨 블렌드 패브릭 (70%면+30% 리넨, 부드럽고 파삭 파삭 한 텍스처, 복고풍 스타일 디자인에 적합), PU 가죽 (모방 가죽 텍스처, 방수 및 마모성, 핫 스탬핑 및 엠보싱 프로세스에 적합), 나일론 패브릭 (옥외 및 스포츠 스타일 및 스포츠 스타일에 적합).

2. 보조 재료의 재료

어깨 끈 : 캔버스 어깨 끈 (균일 한 색상의 가방 바디와 동일한 재료로 만들어짐), 짠 어깨 끈 (폴리 에스테르 소재로 만들어진 폴리 에스테르 재료, 자카드 크래프트 맨십을 지원하는 브랜드 로고를 인쇄 할 수 있음), 가죽 어깨 끈 (PU 또는 진정한 가죽으로 제작 된 금속 버클이있는 가죽으로 제작);

하드웨어 액세서리 : 금속 버클 (황동, 아연 합금, 녹전 처리, 하중 부유 용량 ≥ 5kg), 지퍼 (나일론 지퍼, 금속 지퍼, 높은 매끄러움, 재밍없이 500 번 반복 및 닫음), 리벳 (패키지의 모서리 강화, 아이언 또는 아연 합금으로 구성);

안감 : 폴리 에스테르면 라이닝 (65% 폴리 에스테르+35% 면화, 부드럽고 피부 친화적 인 작은 패턴 또는 브랜드 로고를 인쇄 할 수 있음), 나일론 라이닝 (비우는 지역에서 사용하기에 적합).

2. 핵심 제조 공정

(1) 인쇄 공정

1. 기존의 인쇄

디지털 열전달 인쇄 : 캔버스, 면화 및 린넨 직물에 적합하며 풀 컬러 패턴 (해상도 300dpi-600dpi), 높은 색상 재생산, 강한 패턴 접착 (테스트 표준 : 페이딩없이 50 회 반복 마찰)을 지원합니다 (소규모 배치 사용자 정의에 적합) (50 조각의 최소 순서);

스크린 인쇄 : 옥스포드 천 및 나일론 천에 적합한 흑백 잉크 두께 (0.1mm-0.2mm), 마모 및 세척 가능 (명백한 페이딩없이 30 개 수로를 견딜 수 있음), 대규모 스케일 생산에 적합한 (200 개 이상의 작품에 대한 상당한 비용 장점, 텍스트, 텍스트, 텍스트, 텍스트, 텍스트).

2. 특별 인쇄/기술

핫 스탬핑/실버 스탬핑 : 핫 스탬핑 기술 사용, PU 가죽 및 캔버스 직물에 적합한 핫 스탬핑 기술을 사용하여 금속 호일 (금,은, 로즈 골드, 골동품 청동)을 사용하여 명확한 패턴 가장자리와 강한 접착력 (20 루크 후에 필링 없음)을 사용하여 브랜드 사용자 정의에 적합한 제품의 고급 느낌을 향상시킵니다.

엠보싱/엠보싱 : 곰팡이 (온도 120 ℃ -150 ℃, 압력 5kg -8kg)를 통해 압력을 가하여, 오목한 텍스처 (예 : 브랜드 로고 및 기하학적 패턴)가 직물 표면에 형성됩니다. 잉크가없고 환경 친화적이며 PU 가죽 및 면화 린넨 혼합 직물에 적합한 눈에 띄는 질감이 있습니다.

디지털 다이렉트 스프레이 : 면직물에 적합하고 잉크는 직물 섬유에 침투하며 패턴은 부드럽고 접착력이 없으며 색상은 섬세하며, 그라디언트 및 복잡한 패턴 인쇄 (예 : 사진 레벨 패턴)를 지원하며 세척 후 균열 또는 퇴색하기가 쉽지 않습니다.

(2) 재봉 과정

1. 기본 재봉

산업용 평면 재봉틀을 사용하여 바늘 간격은 균일하고 (3cm 당 10-12 바늘), 스티칭은 점퍼 또는 부러진 실없이 매끄럽고 스티칭은 이중 선 (페이스 라인+결론, 나사산 직경 0.3mm-0.5mm, 폴리 에스테르 스레드, 내장 내성 저항성)으로 강화됩니다.

가방 주위의 코너 트리트먼트 : 45 ° 경사 절단 스 플라이 싱이 사용되며 뒷 모서리는 깔끔하고 바느질 후 깔끔합니다. 동시에, 대추 강화가 수행됩니다 (어깨 스트랩 연결 및 백 모서리와 같은 스트레스 영역에서는 스티치 밀도가 증가하여 하중 기용 용량을 향상시킵니다).

2. 특별한 봉제

측면 3D 재봉 : 측면 너비가있는 토트 백의 경우, 3D 절단 및 이중 선 스티칭은 백체 몸체에 뻣뻣하고 품목이 장착 된 후에는 0.5cm의 측면 너비 차원 오차를 갖는 후 변형되지 않도록하는 데 사용됩니다.

보이지 않는 지퍼 바느질 : 지퍼는 가방 개구부의 가장자리와 매끄럽게 연결되며 스티칭은 직물 내부에 숨겨져있어 깔끔한 외관이 있습니다. 동시에, 지퍼의 양쪽 끝에서 강화 처리가 이루어져서 떨어지지 않도록합니다.

어깨 스트랩 바느질 : 어깨 끈과 가방 바디 사이의 연결은 "크로스 스티치+대추"이중 강화로 강화되고 스티치 밀도는 3cm 당 15 개의 스티치로 증가하며 ≥ 8kg (24 시간 동안 8kg 무게를 매달린 후 크래킹 없음).

(3) 포스트 처리 기술

1. 절단 과정

절단 정확도 ± 0.3mm의 CNC 절단 기계를 사용하여 각 직물 조각이 일관된 치수와 정렬 된 패턴을 갖도록 보장합니다 (인쇄 된 직물을 절단 할 때 패턴 위치 편차가 ≤ 1cm인지 확인).

직물 전처리 : 사전 수축 캔버스 및면/린넨 직물 절단 (수온 30 ° -40 °, 30 분 동안 담그고 공기 건조)을 사용하여 완제품의 수축 및 변형을 방지합니다.

2. 표면 및 세부 처리

가장자리 잠금 처리 : 백체의 모든 절단 가장자리는 직물 분리 및 버를 방지하기 위해 오버락 기계 (3 ~ 4 개의 나사 스티칭 사용)로 꿰매어 내구성을 향상시킵니다.

연마 : PU 가죽과 진정한 가죽 토트 백, 재봉 후 가장자리 (사포 그릿 400-600)를 닦은 다음 가장자리 밀봉 오일 (투명 또는 동일한 색상)을 바르기 위해 가장자리를 매장없이 부드럽고 평평하게 만듭니다.

청소 및 다림질 : 완제품이 완성 된 후 완성 된 제품이 완성 된 후 캔버스와 면화 린넨 토트 백 (재봉 과정에서 실 끝과 얼룩을 제거)을 부드럽게 청소하고 공기 건조시킨 후 증기 철을 사용하여 철분 (150 ° -180 ℃)을 사용하여 가방 몸체가 평평하고 무료로 주름 지도록합니다.

3 for 맞춤형 서비스에 대한 추가 설명

1. 매개 변수 사용자 정의 : 고객 요구에 따라 크기 조정 (예 : 13 인치 노트북 독점 토트 백과 같은 특정 품목에 맞게 크기를 사용자 정의 함), 재료 조합 (예 : PU 가죽 커버+나일론 라이닝), 액세서리 구성 (예 : 내부 포켓 추가, 지퍼 구획 및 매달린 벅스);

2. 프로세스 업그레이드 : 추가 프로세스를 추가 할 수 있습니다 (예 : 가방 본체의 자수, 어깨 스트랩의 Jacquard, 하드웨어 액세서리의 금/실버 도금) 및 디자인 문서는 미리 전달되어야합니다 (AI, PDF, PSD 형식, 2mm가 300dpi를 지원하는 경우 300dpi를 지원합니다);

3. 품질 검사 표준 : 각 제품 배치는 인쇄 견고성, 재봉 품질, 하드웨어로드 베어링 용량 및 차원 정확도에 중점을 두어 15%의 속도로 샘플링 및 검사해야합니다. 전달 품질을 보장하기 위해서는 부적합한 제품의 비율은 ≤ 0.3% (산업 표준 0.8%보다 낮음)이어야합니다.

4. 포장 사용자 정의 : 제품의 전반적인 브랜드 이미지를 향상시키기 위해 맞춤형 포장 (OPP 투명 가방+브랜드 태그, 컬러 종이 박스 포장, 캔버스 백 스토리지 포장)을 지원합니다.

개인화 된 토트 백 디자인