부직포백의 제품설명 및 제조공정
1, 제품 설명
(1) 코어 포지셔닝
우리 공장에서 생산되는 부직포 백은 환경 보호, 실용성 및 미학을 통합한 새로운 유형의 포장 캐리어입니다. 고품질의 부직포를 핵심 소재로 정밀 가공하여 기존의 비닐봉지, 종이봉투를 대체할 수 있습니다. 상업 판촉, 선물 포장, 일일 쇼핑 등 다양한 시나리오에 널리 사용되며 환경적 가치와 브랜드 판촉 기능을 모두 갖추고 있습니다.
(2) 재료 특성
1. 원재료 품질 : 중량 100-200g/㎡의 PP(폴리프로필렌) 부직포를 선택하며, 일부 고급 모델은 PLA(폴리락트산) 생분해성 부직포를 사용합니다. 원료는 환경 테스트를 통과했으며 냄새나 유해한 휘발성 물질이 없어 국가 GB/T 22876-2014 표준을 충족합니다.
2. 핵심 이점:
◦ 환경 친화성: PP 부직포는 폐기 후 자연 분해 주기(약 3~5개월)가 짧아 50회 이상 재사용이 가능하며, PLA는 완전히 생분해되어 토양과 수자원을 오염시키지 않습니다.
◦ 내구성: 높은 인장 강도, 5~15kg의 하중 지지력(무게 및 공정에 따라 조정됨), 내마모성, 쉽게 찢어지지 않고 젖은 상태에서도 우수한 인성을 유지할 수 있습니다.
◦ 통기성: 원단에 균일한 통기성 구멍이 있어 내부 물품(음식, 의복 등)이 젖거나 곰팡이가 생기는 것을 방지합니다.
◦ 관리가 용이함: 세탁 및 닦아낼 수 있고, 건조 후에도 변형되거나 퇴색되지 않으며, 청소가 용이합니다.
(3) 제품 사양 및 기능
1. 기존 사양:
◦ 크기: 사용자 정의 가능(일반적인 기본 모델: 30 × 40 × 10cm, 35 × 45 × 12cm, 40 × 50 × 15cm)
◦ 두께: 원재료의 무게에 따라 100g은 가벼운 포장에 적합하고 150-200g은 무거운 하중에 적합합니다.
◦ 스타일 : 핸드백(플랫/드로스트링), 폴딩백(소형가방으로 수납가능), 조끼가방, 입체바텀가방 등 개인화된 디자인을 지원합니다.
2. 추가 기능:
인쇄 적응: 선명한 패턴, 밝은 색상 및 떨어질 가능성이 적은 풀 컬러 인쇄, 핫 스탬핑/실버, 엠보싱 및 기타 프로세스를 지원합니다.
◦ 실용적인 액세서리 : 지퍼, 벨크로, 이너백, 강화손잡이, 행잉로프 등을 추가하여 사용 편의성을 높였습니다.
◦ 맞춤형 서비스: 상업 판촉, 이벤트 선물, 일일 쇼핑 요구 등 다양한 시나리오를 충족하기 위해 고객 요구에 따라 재료, 크기, 스타일 및 인쇄 내용 조정을 지원합니다.
(4) 적용 가능한 시나리오
상업 소매: 브랜드 로고를 인쇄할 수 있고 실용성과 홍보성을 모두 갖춘 슈퍼마켓, 편의점, 옷가게, 화장품 매장 등의 쇼핑 포장입니다.
• 이벤트 선물: 환경 보호 개념을 전달하고 브랜드 이미지를 제고하기 위해 기업의 연례 회의, 전시회, 판촉 활동 등에 선물을 제공합니다.
• 일상 사용: 홈쇼핑, 야외 여행, 도서 보관, 기타 분류 등, 비닐봉지 대체, 환경 친화적이고 내구성;
• 공공 복지 증진: 환경 보호 공공 복지 활동, 정부 홍보 및 홍보, 기타 녹색 생활 개념을 전달하는 매체입니다.
2, 생산 공정
(1) 생산과정
1. 원료 준비 : 표준을 충족하는 PP 부직포 또는 PLA 생분해성 부직포 롤을 선택하고 제품 중량 및 색상 요구 사항에 따라 원료를 선별하고 원료에 불순물이 없고 균일한 두께를 갖는지 확인합니다.
2. 절단 공정:
컴퓨터 수치 제어 절단기를 사용하여 사전 설정된 제품 치수 및 패턴 도면에 따라 정밀 절단이 수행되어 일관된 절단 크기와 절단 조각의 깔끔한 가장자리를 보장합니다.
절단 후 절단 조각을 분류하고 정리하여 버(burr)와 결함을 제거하여 절단 조각의 품질을 보장합니다.
3. 인쇄 과정:
고객 요구에 따라 적절한 인쇄 프로세스를 선택하십시오. 일반적인 프로세스는 다음과 같습니다.
▪ 스크린 인쇄: 단순한 패턴과 텍스트에 적합하며 풀 컬러, 저비용, 강한 내마모성을 갖추고 있습니다.
▪ 열전사 인쇄: 복잡한 패턴과 그라데이션 색상에 적합하며 선명한 패턴과 밝은 색상으로 다양한 색상 조합에 적합합니다.
▪ 디지털 인쇄: 인쇄 속도가 빠르고 패턴 복원력이 뛰어나 소규모 배치 및 개인화 패턴에 적합합니다.
▪ 핫스탬핑/실버가공 : 프린팅을 기반으로 메탈릭한 질감을 더해 제품의 품격을 높였으며 고급 선물가방에 적합합니다.
▪ 인쇄 후에는 잉크를 건조시켜 완전히 굳혀 패턴이 벗겨지거나 번지는 현상을 방지하세요.
4. 재봉/열 밀봉 공정:
◦ 재봉 공정: 산업용 재봉기와 고강도 폴리에스터 실을 사용하여 손잡이 고정, 가방 본체 접합, 바닥 보강 등을 포함하여 절단된 조각을 접합하고 재봉합니다. 스티치는 균일하고 견고하여 가방 본체의 하중 지지력을 보장합니다.
◦ 열 밀봉 공정: 일부 부직포 소재에 적합하며, 절단된 조각의 가장자리를 고온 열 밀봉 기계를 통해 열 용융 및 접착하며 스티치 자국이 없고 밀봉 성능이 우수합니다. 주머니와 방수 제품을 묶는 데 적합합니다.
◦ 손잡이, 바닥 등 주요 부위에 이중보강 처리를 하여 제품의 내구성을 높였습니다.
5. 액세서리 설치:
◦ 지퍼, 벨크로, 이너백, 행잉 로프 등의 액세서리를 설치해야 하는 경우 봉제/열 밀봉 공정에서 동시에 설치하여 액세서리가 단단히 고정되고 원활하게 사용되도록 해야 합니다.
◦ 지퍼 걸림, 벨크로 접착 부족 등의 문제가 발생하지 않도록 설치된 액세서리를 검사하십시오.
6. 형성 및 분류:
◦ 가방 본체가 평평하고 주름이 생기지 않도록 완제품의 모양을 잡고 다림질합니다.
◦ 남아있는 실과 이물질을 제거하고, 제품을 깨끗이 닦아주세요.
7. 품질 검사:
◦ 외관검사 : 제품의 사이즈, 패턴, 프린팅 패턴, 스티칭/열접착 등이 요구사항에 맞는지, 불량이나 손상이 없는지 확인합니다.
◦ 성능 테스트: 제품 성능이 표준을 충족하는지 확인하기 위한 내하중 테스트(제품 사양에 따른 내하중 기준 설정), 내마모성 테스트, 물 세척 테스트를 위한 샘플링
◦ 적격 제품은 분류 및 집계되고, 부적격 제품은 재작업되거나 폐기됩니다.
8. 포장 및 아웃바운드:
◦ 운송 중 마모 및 오염을 방지하기 위해 자격을 갖춘 완제품을 독립적으로 포장하거나 일괄 포장합니다.
◦ 고객 주문 요구사항에 따라 포장 및 라벨링하고 물류 배송을 준비합니다.
(2) 기술적 장점
1. 정밀 생산: 컴퓨터 수치 제어 절단 및 자동화된 인쇄 장비를 사용하여 대량 생산 시 일관된 제품 크기, 정확한 패턴 및 강력한 안정성을 보장합니다.
2. 내구성과 견고함: 주요 부위에 이중 보강재를 적용하고 스티칭/열 밀봉이 견고하고 신뢰할 수 있어 제품의 내하력과 서비스 수명을 향상시킵니다.
3. 환경 준수 : 생산 과정에서 환경 친화적 인 잉크 및 보조 재료가 사용되며 폐수 또는 배기 가스 오염이 없으며 환경 생산 표준을 준수합니다.
4. 맞춤형 적응: 다중 프로세스 인쇄 및 다중 스타일 사용자 정의를 지원하고 다양한 장면 요구 사항을 충족하기 위해 고객 요구에 따라 생산 프로세스를 유연하게 조정할 수 있습니다.
지금 연락