PVC 로프 배지 브래킷의 제품 설명 및 제조 공정
1, 제품 설명
1. 제품명
다기능 PVC 랜야드 배지 브래킷(일반, 인쇄 가능 및 확장 가능 시리즈 포함)
2. 코어 포지셔닝
PVC 소재의 내구성과 유연한 적응성을 핵심으로 직원 배지, 전시회 패스, 캠퍼스 학생증, 이벤트 메달, 명승지 티켓 등과 같은 시나리오를 위해 특별히 설계되었으며 편리한 착용, 맞춤형 인쇄, 안정적인 하중 지지, 실용성, 안전 및 브랜드 표시 기능의 균형을 통합하여 기업, 기관 및 이벤트 주최자의 대량 맞춤화 및 일일 사용 요구 사항을 충족합니다.
3. 주요 특징
• 재료 품질: 식품 등급 환경 친화적인 PVC 원료(GB/T 20266-2006 표준에 따름)로 만들어졌으며 냄새가 없고 중금속 침전이 없으며 유연성이 강하고 내마모성이 강하며 쉽게 노화되지 않습니다. 일반적인 사용 환경(-10℃~60℃)에서는 부서지거나 변형되지 않고 3년 이상 유지됩니다. 표면이 매끄러워 청소가 용이하며, 얼룩은 바로 닦아낼 수 있습니다.
• 구조 설계:
· 걸이 로프 부분: PVC 로프 직경 3mm/5mm 선택 사항, 인장 강도 ≥ 15kg, 깨지기 쉽지 않음; 길이는 맞춤 설정할 수 있으며(일반 45cm/50cm/60cm) 회전 후크(360° 자유 회전)와 함께 사용할 수 있으며 착용 시 엉킴 문제가 없습니다.
· 배지 홀더: 통합 사출 성형을 채택하여 카드 슬롯 크기가 정확하고(5cm × 8cm/6cm × 9cm와 같은 기존 배지 크기에 적합하며 특수 사양으로 맞춤화 가능) 강력한 조임력으로 삽입 후 배지가 떨어지지 않으며 배지를 쉽게 교체할 수 있도록 분해 간격을 확보합니다.
· 기능 업그레이드: 텔레스코픽 모델에는 최대 80cm까지 늘어나는 스프링 텔레스코픽 메커니즘이 내장되어 있습니다. 수축이 원활하고 걸림 현상이 없어 배지를 가까이에 표시하는 것이 편리합니다. 인쇄 가능한 표면은 실크 스크린 인쇄, 열 전사 인쇄 및 기타 프로세스와 호환되는 평평한 인쇄 영역을 보유하고 브랜드 로고, 텍스트 및 패턴의 사용자 정의를 지원합니다.
• 안전 보장: 매달린 로프는 안전 버클이 내장되어 설계되어 5kg 이상의 인장력이 가해지면 자동으로 분리되어 우발적인 얽힘으로 인한 안전 위험을 방지합니다. 모든 모서리와 모서리를 매끄럽게 처리하여 거친 부분이나 날카로운 모서리 없이 옷이나 피부가 긁히지 않고 편안하게 착용할 수 있습니다.
• 적응 시나리오:
· 회사 사무실: 직원 ID 태그를 밧줄로 걸 수 있으며, 회사 로고를 인쇄하여 브랜드 이미지를 보여줄 수 있습니다.
· 전시 활동: 참석자 패스 소지자, 이벤트 인지도 향상을 위해 대량 맞춤형 독점 패턴;
· 캠퍼스/풍경 지역: 학생증, 티켓 걸이 밧줄, 가볍고 내구성이 뛰어나 휴대가 간편합니다.
· 이벤트 축하: 강력한 하중 지지력을 갖춘 메달 끈 스탠드를 메달과 함께 사용하여 장기간 보관할 수 있습니다.
4. 사양 매개변수
| Series |
lanyard diameter |
lanyard length |
bracket slot size |
load-bearing capacity |
core functions |
| Regular model |
3mm |
45cm/50cm |
5cm × 8cm |
≥ 5kg |
basic wear,stable clamping |
| Printable |
5mm |
50cm/60cm |
6cm × 9cm |
≥ 8kg |
supports LOGO/pattern customization |
| Expansion piece |
4mm |
contraction 45cm/stretch 80cm |
5cm × 8cm |
≥ 6kg |
spring expansion, convenient display |
2, 생산 공정
1. 원료선택
• PVC 원료: 고순도 폴리염화비닐 수지(PVC 순도 ≥ 99%)를 선택하고 환경 친화적인 가소제(프탈산 디옥틸 함량 ≤ 0.3%)를 첨가하여 소재 유연성과 환경 친화성을 보장하고 RoHS 환경 인증을 획득했습니다.
• 보조재료 : 스프링(스테인리스 재질, 녹 및 부식 방지), 안전 버클(ABS 친환경 플라스틱), 인쇄 잉크(친환경 스크린 인쇄 잉크/열전사 잉크 리본, 포름알데히드, 벤젠 등 유해 물질 없음).
2. 핵심 생산 공정
• 원료 전처리: PVC 수지에 가소제 및 안정제를 정확한 비율로 혼합(수지:가소제:안정제=100:30:2)하고 고속(속도 ≥ 2500r/min)으로 교반하여 균일한 혼합물을 형성합니다. 그런 다음 건조 오븐(80℃)에 4시간 동안 넣어 수분을 제거하고 성형 시 기포가 발생하는 것을 방지합니다.
• 행잉 로프 압출 성형: 건조된 혼합물은 배럴 온도가 150-180℃로 제어되고 다이 온도가 170-190℃로 제어되는 압출기에 공급됩니다. 설정된 직경(3mm/4mm/5mm)의 PVC 걸이 로프는 맞춤형 금형을 통해 압출되며 견인 속도는 압출 속도(10-15m/min)와 동기화되어 걸이 로프의 균일한 두께를 보장합니다. 압출 후 수냉탱크(수온 20~30℃)에서 냉각 성형한 후 권상기(연신비 1:1.2)로 연신하여 행잉로프의 인장강도를 높인다.
• 브래킷 사출 성형:
· 금형 준비: 슬롯 크기에 따라 0.02mm 이하의 금형 정확도와 표면 연마 처리를 통해 슬롯 크기에 따라 사출 금형을 설계하여 부드럽고 버가 없는 브래킷을 보장합니다.
· 사출 성형 공정: 배럴 온도 160-190 ℃, 사출 압력 80-100MPa, 사출 시간 2-3초, 유지 시간 5-8초, 냉각 시간 10-15초로 PVC 입자 원료를 사출 성형기에 넣어 브래킷이 완전한 구조와 수축 구멍 없이 한 번에 형성되도록 합니다.
· 코너 가공: 사출 성형 후 로봇 팔로 브라켓을 꺼내어 폴리싱 머신(120메시 그라인딩 휠)에 넣어 모서리의 버를 처리하여 모서리를 매끄럽게 만듭니다.
• 부품 조립:
· 행잉 로프 절단: 설정된 길이(45cm/50cm 등)에 따라 정확하게 절단되며 매끄럽고 버가 없는 절단과 길이 오차는 ± 0.5cm입니다.
액세서리 조립: 초음파 용접 공정(용접 온도 280~320℃, 용접 시간 0.5~1초)을 통해 매달린 로프를 안전 버클, 회전 후크 및 브래킷 본체에 연결하여 연결이 견고하고 인장 강도가 표준을 충족하는지 확인합니다.
· 확장 조립: 스테인레스 스틸 스프링과 확장 메커니즘이 매달린 로프에 내장되어 팽창과 수축의 부드러움을 조정하여 신축 및 수축 중에 끼임이 발생하지 않도록 보장하며 스프링 피로 테스트는 실패 없이 ≥ 1000회입니다.
인쇄 프로세스(인쇄 가능):
· 스크린 프린팅 공정 : 간단한 로고/텍스트의 경우 스크린 프린팅을 이용하여 전용 스크린(300~400 mesh)을 제작합니다. 친환경 스크린 인쇄 잉크는 스크레이퍼 압력을 통해 행잉 로프/브래킷 표면에 고르게 도포되어 전사됩니다. 60℃에서 10분 동안 건조시킨 후, 잉크 접착력이 강한 것이 보장됩니다(마찰 테스트 ≥ 50회 후에도 벗겨짐 없음).
· 열전사 인쇄 공정 : 복잡한 패턴/그라디언트 색상의 경우 열전사 필름에 패턴을 인쇄하는 열전사 인쇄 기술을 사용합니다. 패턴은 열전사 기계(온도 150-180℃, 압력 0.3-0.5MPa, 시간 5-8초)를 통해 제품 표면에 전사되며, 높은 색 재현성과 접착제 자국이 없습니다.
• 완제품 검사 포장:
· 품질 검사: 제품의 각 배치를 샘플링하여 인장 강도, 환경 지표, 인쇄 접착력 및 슬롯 조임력을 테스트합니다. 자격이 없는 제품은 즉시 재작업됩니다.
· 포장 및 보관: 개별 제품은 독립적인 OPP 백에 포장되고, 운송 중 손상을 방지하기 위해 완충 폼으로 채워진 골판지 상자에 일괄 포장됩니다.
3. 품질관리 기준
• 환경 표준: RoHS 인증 요구 사항을 준수하여 포름알데히드 방출 ≤ 0.05mg/m 3, 중금속(납, 카드뮴 등) 함량 ≤ 0.01%;
• 물리적 특성: 매달린 로프의 인장 강도는 ≥ 15kg이고, 브래킷 슬롯의 조임력은 ≥ 3kg이며, 안전 버클의 파단력은 5-8kg으로 제어됩니다.
• 인쇄 품질: 실크 스크린 패턴의 선명도는 누락이나 잔상 없이 ≥ 95%입니다. 열전사 인쇄 색상 재현 정도 Δ E ≤ 3, 50번 문지른 후에도 색이 바래지 않습니다.
• 외관기준 : 표면에 기포, 긁힘, 버가 없고, 색상이 균일하고 일관되며, 크기오차는 ≤±0.5mm입니다.
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