로프 태그가있는 제품 매개 변수 및 프로세스 설명
기업, 기관 및 기타 정체성을 식별 할 수있는 중요한 운송 업체로서 Rope Work Badge는 실용성과 신원을 모두 가지고 있습니다. 제품 매개 변수 및 프로세스는 사용자 경험 및 브랜드 이미지에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 로프 작업자 배지의 제품 매개 변수 및 프로세스 지침에 대한 자세한 소개입니다.
1. 제품 매개 변수
1. 재료 구성
로프 작업 배지는 재료 선택의 내구성과 편안함을 균형을 이룹니다.
작업 배지의 주체는 종종 PVC, ABS 플라스틱 또는 아크릴로 만들어집니다. PVC 재료는 비용 효율성이 높고 유연성이 우수하며 투명 또는 색상 스타일, 방수 및 수분 방지, 매일 빈번한 사용에 적합합니다. ABS 플라스틱은 강도가 높고 강한 충격 저항을 가지며 쉽게 변형되거나 갈라지지 않습니다. 표면은 스크린 인쇄 및 UV 인쇄와 같은 다양한 프로세스로 처리 할 수 있습니다. 아크릴은 우수한 투명성과 투명한 질감을 가지므로 작업 배지 내부에 정보를 명확하게 표시 할 수 있습니다. 또한 기상 저항이 우수하며 장기 사용 후 황변에 걸리지 않습니다.
매달린 밧줄 부품 : 나일론, 폴리 에스테르 또는 면화 나일론을 선택하십시오. 나일론 끈은 부드러운 질감, 부드러운 손 느낌, 강한 내마모성을 가지고 있으며 약을 약탈하기 쉽지 않습니다. 폴리 에스테르 매달린 로프는 밝은 색상, 높은 색상의 고도를 가지고 있으며, 퇴색하기 쉽지 않으며, 강도가 높고 하중 부유 성능이 우수합니다. Cotton Nylon Lanyard는 탄력성과 수분 흡수가 우수하며 착용하기가 편리하며 장기 사용에 적합합니다. 일부 고급 스타일은 짠 밧줄, 가죽 로프 등을 사용하여 전체 질감을 향상시킵니다.
2. 사양 및 치수
로프 작업 배지의 사양 및 치수는 다양한 사용 시나리오 및 정보 표시 요구 사항에 적응해야합니다.
작업 배지 본문 : 표준 치수의 길이는 8.5cm-10cm, 너비는 5.5cm-7cm, 두께는 0.3mm-0.8mm입니다. 이 사양은 사진, 이름, 위치 및 식별 번호와 같은 기본 정보를 수용 할 수 있으므로 대부분의 기업 및 기관에 사용하기에 적합합니다. 더 많은 정보를 표시 해야하는 장면의 경우 길이가 10cm-12cm이고 너비가 7cm-8cm 범위의 크기를 사용자 정의 할 수 있습니다.
매달린 로프 : 길이는 일반적으로 80cm-12220cm이며, 사용자 그룹의 높이 및 사용 습관에 따라 조정하여 작업 배지가 마모시 적절한 위치에 있는지 확인할 수 있습니다. 매달린 로프의 직경은 대부분 2mm-5mm이고 직경이 2mm-3mm 인 매달린 로프는 비교적 가늘고 가벼운 작업 배지에 적합합니다. 4mm-5mm 교수형 로프는 더 두껍고 하중 부유 용량이 강하기 때문에 더 무거운 작업 허가에 적합합니다.
3. 성능 특성
로프 작업 배지는 성능 측면에서 실용성과 내구성을 강조합니다.
내구성이 뛰어나고 마모에 저항성 : 작업 배지의 주요 재료는 어느 정도의 충격 저항과 내마모성을 가지고있어 매일 충돌과 마찰을 견딜 수 있으며 파손되거나 긁히기 쉽지 않습니다. 매달린 밧줄 소재는 특별한 처리를 거쳤으며 강한 인장 강도를 가지고 있으며, 이는 깨지기 쉽지 않습니다.
방수 및 수분 방지 : 작업 배지의 본체는 밀봉 된 디자인 또는 방수 재료를 채택하여 물 얼룩, 땀 등의 침식을 효과적으로 저항하고 내부 정보를 손상으로부터 보호 할 수 있습니다. 매달린 로프는 또한 어느 정도의 방수성이있어 물에 노출 될 때 악화와 손상을 피합니다.
편안하고 편리한 : 매달린 밧줄의 질감은 부드럽고 피부와 접촉 할 때 불편 함이 없으며 착용하고 제거하기가 쉽고 빠릅니다. 작업 배지의 본체는 가볍고 오랫동안 착용해도 사용자에게 부담을주지 않습니다.
명확한 정보 : 작업 배지의 표면은 매끄럽고 평평하며 인쇄 또는 인쇄 된 정보는 명확하고 읽기 쉽고 희미 해지지 않으며 오랫동안 좋은 식별 효과를 유지할 수 있습니다.
2 、 프로세스 설명
1. 처리 기술
로프 작업 태그가있는 처리 기술은 품질을 보장하기 위해 세부 사항에주의를 기울입니다.
작업 배지의 본문의 생산 과정 : 해당 처리 방법은 다른 재료에 따라 채택됩니다. PVC 및 ABS 플라스틱 작업판은 종종 주입 성형 기술을 사용하며, 이는 매끄럽고 버가없는 가장자리로 다양한 모양을 정확하게 형성 할 수 있습니다. 아크릴 작업 카드는 레이저 절단 기술을 사용하여 절단되어 절단 정확도가 높고 복잡한 모양 설계를 달성 할 수 있습니다. 절단 후에는 표면을 밝고 투명하게 만들기 위해 연마됩니다.
표면 인쇄 공정 : 스크린 인쇄, UV 인쇄 또는 디지털 인쇄 기술 사용. 스크린 인쇄는 밝은 색상과 강력한 접착력을 가지고 있으며 대규모 생산에 적합합니다. UV 인쇄 패턴은 명확하고 3 차원의 강한 감각을 가지고있어 개인화 된 사용자 정의가 가능합니다. 디지털 인쇄에는 소형 배치 및 다중 스타일 생산에 적합한 유연성과 속도의 특성이 있습니다.
로프 만들기 과정 : 로프는 직조, 뜨개질 및 기타 기술을 통해 만들 수 있습니다. 풍부한 질감과 다양한 스타일로 로프 직조; 니트 끈은 탄력성이 우수하고 부드러운 질감이 있습니다. 매달린 로프의 양쪽 끝에있는 조인트는 용접 또는 사출 성형 기술을 사용하여 작업판에 연결되어 안전한 연결을 보장하고 쉽게 분리를 방지합니다.
2. 생산 과정
설계 최종화 : 작업 배지의 모양, 크기, 패턴, 텍스트 등을 포함하여 클라이언트가 제공하는 정보 및 요구 사항을 기반으로 한 요구 사항에 대해 고객과 커뮤니티와 통신하고 클라이언트가 설계 초안을 확인할 때까지 반복적으로 수정하십시오.
재료 조달 : 고품질 PVC, ABS 플라스틱, 아크릴, 매달린 로프 원료 등을 엄격히 선택하고 생산 표준을 준수하기 위해 재료에 대한 품질 테스트를 수행합니다.
작업 배지의 본체 처리 : 작업 배지 본체의 생산은 주입 성형, 레이저 절단 등과 같은 설계 초안 및 선택된 공정에 따라 수행됩니다. 완료 후 본체는 연마되고 연마됩니다.
표면 인쇄 : 설계 요구 사항에 따라 해당 인쇄 프로세스는 작업 배지의 본체 표면에 인쇄하는 데 사용됩니다. 인쇄가 완료되면 패턴과 텍스트가 단단한 지 확인하기 위해 건조됩니다.
매달린 로프의 생산 및 연결 : 매달린 로프를 만들고 양쪽 끝을 처리 한 다음 매달린 로프를 조인트를 통해 작업 표시의 본체에 단단히 연결하고 연결 후 연결 강도를 확인하십시오.
품질 검사 포장 : 모양, 크기, 인쇄 품질, 매달린 로프 연결 강도 등을 포함하여 각 로프 작업 태그에서 포괄적 인 품질 검사를 수행하십시오. 포장은 환경 친화적 인 재료로 만들어졌으며 편리한 운송 및 저장에 대한 고객 요구에 따라 일반 포장 또는 맞춤형 포장으로 선택할 수 있습니다.
인쇄 공장은 재료 조달에서 가공 및 생산에 이르기까지 로프 태그 생산 공정의 모든 측면을 엄격하게 제어하여 우수성을 위해 노력합니다. 우리는 고객에게 다양한 장소의 신원 식별 요구를 충족시키기 위해 고품질 및 개인화 된 로프 태그를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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