포장 상자 제품 매개 변수 및 제조 공정
1. 제품 매개 변수
1. 재료 : 우리는 다양한 제품의 포장 요구를 충족시키기 위해 다양한 재료 옵션을 제공합니다.
종이 : 화이트 보드 종이, 크래프트 종이, 구리판 종이, 무광택 종이 등을 포함한 화이트 보드 용지에는 다양한 일반 포장에 적합한 인쇄용 및 강성이 우수합니다. 크래프트 페이퍼는 자연스러운 질감을 가지고 있으며 환경 친화적이며 강도가 높습니다. 일반적으로 음식, 수공예품 및 기타 품목을 포장하는 데 사용됩니다. 구리판 종이와 무광택 종이에는 매끄러운 표면과 밝은 인쇄 색상이있어 외관 요구 사항이 높은 제품 포장에 적합합니다.
플라스틱 : PET, PP, PVC 등을 포함한 PET 재료는 투명도가 높고 인성이 우수하며 강한 화학 저항성을 가지며 음식, 화장품 및 기타 제품을위한 포장에 일반적으로 사용됩니다. PP 재료는 가벼우 며 온도 저항이 우수하므로 수분 저항이 필요한 포장 제품에 적합합니다. PVC 재료는 가소성이 강하며 다양한 모양으로 만들 수 있으며, 선물 포장 등에 일반적으로 사용됩니다.
주석 판과 같은 금속은 밀봉 및 수분 저항성이 우수하며 음식, 차 등을위한 포장에 일반적으로 사용되며 제품의 유적 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다.
2. 크기 : 고객의 특정 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 공통 크기 범위는 다음과 같습니다 (길이 x 너비 x 높이) :
작은 포장 상자 : 5cm × 3cm × 2cm -15cm × 10cm × 8cm, 작은 액세서리, 미용 샘플 등에 적합합니다.
중간 크기의 포장 상자 : 16cm × 12cm × 10cm -30cm × 20cm × 15cm, 다양한 일일 필수품, 음식 등에 적합합니다.
대형 포장 상자 : 31cm × 21cm × 16cm 이상, 대형 가정용 가전 제품, 선물 등을 포장하는 데 사용됩니다.
3. 색상 : 여러 색상의 사용자 정의를 지원하며 고객이 제공 한 컬러 카드 (예 : Pantone Color Card)에 따라 정확하게 조정할 수 있습니다. CMYK 4 색 인쇄의 색상 비율은 고객이 지정하여 포장 상자의 색상이 고객의 브랜드 이미지 및 제품 포지셔닝을 준수하도록 할 수 있습니다.
4. 두께 : 재료의 두께는 다릅니다.
종이 포장 상자 : 공통 두께는 0.1mm와 1mm 사이이며 포장 상자의 하중 부유 및 강성 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
플라스틱 포장 상자 : 두께는 일반적으로 0.2mm와 2mm 사이이며, 제품의 보호 요구 사항과 포장의 강도 요구 사항에 따라 결정됩니다.
금속 포장 상자 : 주석 판 재료의 두께는 일반적으로 약 0.2mm ~ 0.3mm입니다.
5. 하중 베어링 : 재료, 두께 및 구조 설계에 따라 다릅니다. 일반적으로 소형 종이 포장 상자의 하중 부유 용량은 0.5kg에서 2kg 사이이며 중간 크기의 종이 포장 상자의 용량은 2kg에서 5kg 사이입니다. 플라스틱 및 금속 포장 상자는 상대적으로 높은 하중을 가지며 특정 상황에 따라 테스트 및 사용자 정의 할 수 있습니다.
2 、 생산 공정
1. 인쇄 과정
오프셋 인쇄 : 인쇄 정확도, 밝은 색상 및 복잡한 패턴 및 텍스트 인쇄를 달성하는 능력으로 대규모 생산에 적합한 종이 포장 상자에 적합합니다.
• 그라비아 인쇄 : 안정적인 인쇄 품질, 높은 색상 채도, 두꺼운 잉크 층, 우수한 내마모성 및 부식 저항성, 플라스틱, 금속 및 기타 재료로 만든 포장 상자를 인쇄하는 데 일반적으로 사용됩니다.
스크린 인쇄 : 단순한 패턴, 텍스트 및 로고 및 높은 유연성을 인쇄하는 데 적합한 강한 잉크 접착력으로 곡선 표면, 불규칙적 인 표면 등을 포함한 다양한 재료에 인쇄 할 수 있습니다.
디지털 인쇄 : 플레이트 제작이 필요하지 않으며, 작은 배치, 개인화 된 인쇄, 높은 색상 재생산, 샘플 생산 및 짧은 플레이트 인쇄에 적합한 것을 신속하게 달성 할 수 있습니다.
2. 표면 처리 과정
• 필름 코팅 : 밝은 필름 및 무광택 필름으로 나뉘어 인쇄 표면을 보호하고 포장 상자의 광택 또는 질감을 향상 시키며 내마모성 및 방수성을 향상시킬 수 있습니다.
핫 스탬핑/실버 스탬핑 : 가열로 금속 호일은 포장 상자 표면에 핫 스탬핑되어 웅장한 금속 효과를 만들어 제품의 등급과 질감을 향상시킵니다. 일반적으로 선물 상자 및 고급 제품 포장 상자에 사용됩니다.
UV 코팅 : 인쇄 표면에 UV 바니시를 바르고 UV 조사를 통해 경화하며, 내마모성과 화학 저항성이 우수한 밝고 단단한 코팅을 형성하여 3 차원 패턴과 텍스트의 3 차원 감각을 강조 할 수 있습니다.
CONVEX VINGOSS 엠보싱 : 곰팡이를 사용하여 포장 상자 표면의 고르지 않은 질감을 누르고, 잉크, 환경 친화적이고 아름다운 잉크 없이도 포장 상자의 3 차원 및 촉각 느낌을 향상시킵니다.
• 다이 절단 : 설계 요구 사항에 따라 다이 절단 나이프를 사용하여 포장 상자 재료를 원하는 모양으로 자르고 포장 상자의 정확한 크기와 부드러운 가장자리를 보장하십시오.
3. 성형 공정
폴딩 형성 : 종이 포장 상자에 적합한 평면 판지는 폴딩, 본딩 및 기타 방법을 통해 3 차원 포장 상자로 만들어집니다. 프로세스는 간단하고 비용이 낮으며 대규모 생산에 적합합니다.
• 어셈블리 성형 : 하늘 및 접지 덮개 상자, 서랍 상자 등과 같은 복잡한 구조물이있는 포장 상자의 경우 포장 상자의 구조가 단단하고 외관이 아름답 지 않도록 각 구성 요소를 조립하고 결합해야합니다.
사출 성형 : 플라스틱 포장 상자에 사용됩니다. 플라스틱 포장 상자에 사용됩니다. 플라스틱 원료가 곰팡이에 주입되기 전에 가열되고 녹아 냉각되고 성형되어 정밀도가 높고 일관성이 우수한 다양한 복잡한 포장 상자를 생산합니다.
스탬핑 형성 : 주로 금속 포장 상자에 사용되며, 스탬핑 금형을 통해 금속 시트를 원하는 모양으로 스탬핑하는 데 사용됩니다.
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