포장: 카톤
생산력: 100,000 tons
수송: Ocean,Land,Air,Express
원산지: 중국
지원에 대한 지원: 100,000 tons
인증 : Environmentally friendly green printing qualification
포트: hunchun,dalian,tianjin
지불 유형: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
인 코텀: EXW,CIF,CFR,FOB
맞춤형 키체인 제품 매개변수 및 프로세스 사양
맞춤형 플라스틱 키체인은 작고 절묘한 크기, 적당한 가격, 쉬운 휴대성 및 풍부한 정보 전달 능력으로 인해 기업 홍보, 행사 기념 및 선물 제공에 인기 있는 선택이 되었습니다. 전문 인쇄 공장으로서 고객의 다양한 요구에 따라 실용성과 미학을 결합한 맞춤형 플라스틱 열쇠고리를 제작할 수 있습니다. 다음은 제품 매개변수 및 프로세스 사양에 대한 자세한 소개입니다.
1, 제품 매개변수
1. 재료 선택
맞춤형 플라스틱 열쇠고리의 재질은 질감, 내구성 및 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 자료는 다음과 같습니다:
ABS 플라스틱 : 내충격성과 내열성이 우수하고 질감이 단단하며 쉽게 변형되거나 부서지지 않는 널리 사용되는 플라스틱 소재입니다. 표면이 매끄럽고 평평하며 인쇄, 전기도금, 도장 등의 가공이 용이하며 풍부한 색상과 섬세한 질감을 표현할 수 있습니다. 다양한 모양의 열쇠고리 제작에 적합하며, 경제성이 높습니다.
PVC 플라스틱: 유연성이 뛰어나며 부드럽거나 단단한 열쇠고리로 만들 수 있습니다. 부드러운 PVC 열쇠고리는 부드럽고 탄력 있는 느낌을 주며 쉽게 손상되지 않습니다. 경질 PVC는 어느 정도의 경도와 강도를 가지고 있습니다. PVC 소재는 다양한 색상으로 제공되며 투명 또는 반투명하게 만들 수 있습니다. 인쇄 적응성이 뛰어나 패턴과 텍스트를 명확하게 표시할 수 있습니다. 게다가 상대적으로 가격이 저렴해 대량 맞춤화에 적합하다.
아크릴(PMMA): 유기유리로도 알려져 있으며 투명도가 뛰어나고 광투과도가 90% 이상이며 광택이 좋고 외관이 맑습니다. 유리와 비슷하지만 질감이 더 가볍고 깨지기 쉽습니다. 경도가 높고 내후성이 강하며 온도, 습도 등 환경적 요인에 쉽게 영향을 받아 변색되거나 변형되지 않습니다. 고급스럽고 정교한 열쇠고리 제작에 적합하며 독특한 디자인 감각을 부각시킬 수 있습니다.
PP 플라스틱: 화학적 내식성과 내열성이 우수하고 질감이 가볍고 인성이 좋으며 깨지기 쉽지 않습니다. PP 소재의 표면은 약간의 거칠기가 있으므로 잉크 접착력을 높이기 위해 인쇄 시 적절한 표면 처리가 필요합니다. 가격이 저렴하고 비용에 민감한 대량 맞춤화 요구에 적합합니다.
2. 사양 및 치수
맞춤형 플라스틱 열쇠고리의 사양과 치수는 디자인 형태, 사용 시나리오, 전달 가능한 정보의 양에 따라 결정되어야 합니다. 일반적인 사양은 다음과 같습니다.
소형 열쇠고리: 일반적으로 길이 3cm-5cm, 너비 2cm-3cm, 두께 0.3cm-0.5cm입니다. 이 유형의 열쇠고리는 작고 정교하며 공간을 차지하지 않으며 휴대가 간편하며 가벼운 판촉 선물이나 다른 제품에 부착된 선물로 적합합니다. 심플한 브랜드 로고와 이름을 인쇄할 수 있습니다.
중간 크기 키체인: 일반적으로 길이 6cm-8cm, 너비 3cm-5cm, 두께 0.5cm-0.8cm. 더 많은 정보와 더 복잡한 패턴을 수용할 수 있으며, 실용성과 홍보성을 겸비해 일상용 열쇠고리로, 행사용 기념 열쇠고리로 활용 가능합니다.
대형 키체인: 길이 9cm 이상, 너비 5cm 이상, 두께 0.8cm-1.2cm. 모양은 더욱 다양하며 병따개, 소형 도구 등과 같은 특별한 기능을 갖춘 3차원 모양이나 스타일로 디자인할 수 있어 특별한 선물로 적합하고 수집 가치가 높습니다.
또한 만화 이미지, 브랜드 로고 디자인 등과 같이 고객의 특별한 요구에 따라 다양한 불규칙한 크기의 키체인을 맞춤화하여 키체인을 더욱 개인화하고 알아볼 수 있게 만들 수도 있습니다.
3. 기능 구성
맞춤형 플라스틱 키체인은 기능성 측면에서 실용성을 기반으로 하는 동시에 창의적인 요소를 통합합니다.
기본 버클 기능 : 키체인의 핵심 기능으로 금속 또는 플라스틱 버클이 장착되어 열쇠, 백팩, 휴대폰 등의 물건을 쉽게 떨어지지 않고 단단하게 연결할 수 있어 물건 운반의 안전성을 보장합니다. 걸이 링과 버클의 재질은 내구성을 보장하기 위해 스테인레스 스틸 또는 고품질 플라스틱 중에서 선택할 수 있습니다.
장식 기능: 독특한 스타일링 디자인, 풍부한 색상 매칭, 절묘한 인쇄 패턴을 통해 키체인은 강력한 장식적 가치를 갖습니다. 브랜드 이미지, 만화 패턴, 예술적 텍스트 등을 고객 요구에 따라 디자인에 통합하여 열쇠고리를 패셔너블한 액세서리로 만들 수 있습니다.
추가적인 실용적인 기능: 키체인의 실용성을 높이기 위해 미니 병따개, 손톱깎이, 작은 거울, LED 조명, 나침반 등 몇 가지 추가 기능을 추가할 수 있습니다. 이러한 기능은 키체인 사용 빈도를 높일 뿐만 아니라 사용 중에 브랜드나 이벤트에 대한 사용자의 인상을 깊게 합니다.
4. 정보 내용
맞춤형 플라스틱 키체인의 정보 내용은 간결하고 명확해야 하며 핵심 사항을 강조하고 전체 디자인과 조화를 이루어야 합니다.
브랜드 관련 정보: 브랜드 로고, 브랜드 이름, 브랜드 슬로건, 공식 웹사이트, 연락처 전화번호 등을 포함합니다. 이 정보의 레이아웃은 합리적이어야 하며 키체인의 제한된 공간 내에서 명확하게 표시되어야 브랜드 노출과 가시성을 높이는 데 도움이 됩니다.
이벤트 정보: 이벤트 기념 열쇠고리의 경우 이벤트 이름, 주제, 시간, 장소 등의 정보를 인쇄하여 참가자들의 추억을 담고 있는 영구적인 이벤트 추억으로 키체인을 만들 수 있습니다.
개인화 정보: 개인 맞춤화 또는 선물 맞춤화의 경우 이름, 축복, 기념 날짜, 독점 번호 등과 같은 개인화 콘텐츠를 추가하여 키체인을 더욱 독특하고 정서적으로 가치있게 만들어 감정을 전달하는 매개체가 될 수 있습니다.
정보 표시는 키체인의 모양과 재질과 일치해야 과밀함을 방지하고 전체적인 미학에 영향을 미칠 수 있습니다.
2、 프로세스 설명
1. 인쇄과정
인쇄 기술은 맞춤형 플라스틱 열쇠고리의 디자인 매력을 보여주는 핵심 단계입니다. 일반적인 인쇄 기술은 다음과 같습니다.
스크린 인쇄: 평면 또는 곡선 플라스틱 키체인에 적합하며 표면에 선명하고 생생한 패턴과 텍스트를 인쇄할 수 있습니다. 잉크는 접착력이 강하고 마찰 및 내수성이 좋으며 퇴색하기 쉽지 않으며 가격이 저렴합니다. 대량생산에 적합하며, 특히 간단한 로고나 텍스트 인쇄에 적합합니다.
패드 인쇄 공정: 표면이 불규칙하거나 곡선이거나 고르지 않은 플라스틱 키체인의 경우 패드 인쇄 공정이 잘 적용될 수 있습니다. 실리콘 프린트 헤드를 통해 인쇄판에서 키체인 표면으로 패턴을 전사하여 높은 인쇄 정확도로 다색 오버레이 인쇄를 달성하고 복잡한 패턴 세부 사항을 표현합니다. 다양한 모양의 열쇠 고리 인쇄에 널리 사용됩니다.
UV 인쇄: UV 잉크를 사용하면 자외선을 통해 신속하게 경화되어 플라스틱 열쇠고리 표면에 하드 코팅을 형성할 수 있습니다. UV 인쇄는 채도가 높고 입체적인 패턴이 강하며 접착력이 좋고 긁힘 방지 및 내후성이 우수합니다. 개인화된 맞춤화 및 소규모 배치 생산에 적합한 고정밀 컬러 인쇄를 달성할 수 있으며 복잡한 패턴의 인쇄 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
열전사 인쇄 공정: 먼저 전사지에 패턴을 인쇄한 다음 고온 및 고압을 통해 플라스틱 키체인 표면에 패턴을 전사합니다. 이 프로세스는 풍부한 색상과 다양한 레이어로 패턴을 인쇄하는 데 적합하며, 특히 곡선 및 불규칙한 키체인에 적합하며 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 인쇄된 패턴은 밝은 색상이며 내구성이 뛰어납니다.
2. 생산과정
금형 제작: 고객이 결정한 키체인 설계 도면을 기반으로 금형을 제작하며 금형의 정확성은 키체인의 성형 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형의 정확한 크기와 매끄러운 표면을 보장하기 위해 고급 금형 처리 장비를 채택하면 키체인의 모양과 세부 사항을 정확하게 표현할 수 있습니다. 모양이 복잡한 열쇠고리의 경우 별도로 제작한 후 결합해야 할 수도 있습니다.
사출 성형: 플라스틱 원료를 가열하고 녹인 후 미리 만들어진 금형에 주입하고 냉각하고 응고시킨 다음 탈형하여 열쇠고리 블랭크를 만듭니다. 사출 성형 공정 중에 키체인이 기포나 결함 없이 완전히 형성되고 치수가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 온도, 압력 및 사출 속도와 같은 매개 변수를 엄격하게 제어해야 합니다.
후속 처리: 사출 성형 후 키체인은 표면을 매끄럽고 평평하게 만들기 위해 버 제거, 연마 및 연삭을 포함한 일련의 후속 처리 처리를 거쳐야 합니다. 패턴과 텍스트를 명확하게 표현하기 위해 디자인 요구 사항에 따라 인쇄를 처리합니다. 안전한 연결을 보장하기 위해 고리, 버클 및 기타 액세서리를 설치하십시오. 특수 효과가 필요한 열쇠고리의 경우 전기도금, 페인팅, 적하 등의 처리를 통해 질감과 미적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
맞춤형 플라스틱 키체인의 각 배치가 생산된 후에는 제품이 고객 요구 사항을 충족하고 고객에게 고품질 맞춤형 플라스틱 키체인을 제공하기 위해 외관 품질(스크래치 없음, 변형 없음, 균일한 색상), 인쇄 품질(선명한 패턴, 인쇄 누락 없음, 강한 접착력), 기능 품질(안전한 걸이 버클, 일반 추가 기능) 등을 포함한 엄격한 품질 테스트를 거칩니다.
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