포장: 판지 상자
생산력: 100,000 tons
수송: Ocean,Land,Air,Express
원산지: 중국
지원에 대한 지원: 100,000 tons
인증 : Environmentally friendly green printing qualification
포트: hunchun,dalian,tianjin
지불 유형: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
인 코텀: FOB,CFR,CIF,EXW
사용자 정의 키 체인 제품 매개 변수 및 프로세스 사양
맞춤형 플라스틱 키 체인은 작고 절묘한 크기, 적당한 비용, 쉬운 휴대 성 및 풍부한 정보를 전달할 수있는 능력으로 인해 기업 홍보, 이벤트 기념 및 선물 제공을위한 인기있는 선택이되었습니다. 전문 인쇄 공장으로서 우리는 고객의 다양한 요구에 따라 실용성과 미학을 결합한 맞춤형 플라스틱 키 체인을 만들 수 있습니다. 아래는 제품 매개 변수 및 프로세스 사양에 대한 자세한 소개입니다.
1. 제품 매개 변수
1. 재료 선택
맞춤형 플라스틱 키 체인의 재료는 질감, 내구성 및 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
ABS 플라스틱 : 이것은 충격 저항성과 내열성, 단단한 질감을 가진 널리 사용되는 플라스틱 소재이며, 쉽게 변형되거나 깨지지 않습니다. 표면은 매끄럽고 평평하며 인쇄, 전기 도금, 페인팅 및 기타 프로세스로 처리 할 수 있으며 풍부한 색상과 섬세한 질감을 나타낼 수 있습니다. 다양한 모양의 키 체인을 만드는 데 적합하며 비용 효율성이 높습니다.
PVC 플라스틱 : 유연성이 우수하며 부드럽거나 단단한 키 체인으로 만들 수 있습니다. 부드러운 PVC 키 체인은 부드럽고 탄력적 인 느낌을 가지며 쉽게 손상되지 않습니다. 하드 PVC는 어느 정도의 경도와 강도를 가지고 있습니다. PVC 재료는 다양한 색상으로 제공되며 투명하거나 반 투명하게 만들 수 있습니다. 강력한 인쇄 적응성을 가지고 있으며 패턴과 텍스트를 명확하게 표시 할 수 있습니다. 더욱이, 그것은 비교적 저렴하고 대량 사용자 정의에 적합합니다.
아크릴 (PMMA) : 유기 유리로도 알려져 있으며 투명성이 우수하며, 빛의 투과율이 90%이상, 광택이 좋으며 맑은 외관이 있습니다. 유리와 비슷하지만 질감은 더 가볍고 파손되기 쉬운 덜 나타납니다. 경도가 높고 내후성이 강하며 온도 및 습도와 같은 환경 적 요인으로 인해 색상이나 변형이 변경되지 않습니다. 고급 및 절묘한 키 체인을 만드는 데 적합하며 독특한 디자인 의미를 강조 할 수 있습니다.
PP Plastic : 화학적 차단 저항성 및 내열성, 가벼운 질감, 강인성이 우수하며 파손하기 쉽지 않습니다. PP 재료의 표면은 약간 거칠기를 가지며, 인쇄 중에는 잉크 접착력을 향상시키기 위해 적절한 표면 처리가 필요합니다. 저렴하고 비용 민감한 질량 사용자 정의 요구에 적합합니다.
2. 사양 및 치수
맞춤형 플라스틱 키 체인의 사양 및 치수는 설계 모양, 사용 시나리오 및 수행 할 수있는 정보의 양에 따라 결정해야합니다. 일반적인 사양은 다음과 같습니다.
작은 키 체인 : 일반적으로 길이 3cm-5cm, 너비는 2cm-3cm, 두께는 0.3cm-0.5cm입니다. 이 유형의 키 체인은 작고 절묘하고 공간을 차지하지 않으며 휴대하기 쉽고 가벼운 프로모션 선물 또는 다른 제품에 첨부 된 선물로 적합합니다. 간단한 브랜드 로고와 이름으로 인쇄 할 수 있습니다.
중간 크기의 키 체인 : 일반적으로 길이가 6cm-8cm, 너비는 3cm-5cm, 두께는 0.5cm-0.8cm입니다. 더 많은 정보와 더 복잡한 패턴을 수용 할 수 있으며 매일 사용하기위한 키 체인 또는 실용성과 홍보를 결합한 이벤트를위한 기념 키 체인으로 사용할 수 있습니다.
큰 키 체인 : 길이가 9cm 이상, 너비는 5cm 이상이고 두께는 0.8cm-1.2cm입니다. 모양은 더 다양하며 병 오프너, 소형 도구 등과 같은 특수 기능을 갖춘 3 차원 모양 또는 스타일로 특별 선물로 적합하고 수집가가 높습니다.
또한 만화 이미지, 브랜드 로고 디자인 등과 같은 고객의 특별한 요구에 따라 다양한 불규칙한 크기의 키 체인을 사용자 정의하여 키 체인을보다 개인화하고 인식 할 수 있도록 할 수 있습니다.
3. 함수 구성
맞춤형 플라스틱 키 체인은 기능 측면에서 실용성을 기반으로하며 창의적인 요소를 통합합니다.
기본 버클 기능 : 이것은 키 체인의 핵심 기능으로, 키, 배낭, 휴대 전화 및 기타 품목을 쉽게 떨어 뜨리지 않고 단단히 연결하여 품목의 안전을 보장 할 수있는 금속 또는 플라스틱 버클이 장착되어 있습니다. 매달린 링과 버클의 재료는 스테인레스 스틸 또는 고품질 플라스틱에서 선택하여 내구성을 보장 할 수 있습니다.
장식 기능 : 독특한 스타일링 디자인, 풍부한 색상 매칭 및 절묘한 인쇄 패턴을 통해 키 체인의 장식 가치가 강합니다. 브랜드 이미지, 만화 패턴, 예술 텍스트 등은 고객 요구에 따라 디자인에 통합되어 키 체인을 세련된 액세서리로 만들 수 있습니다.
추가 실용적 기능 : 키 체인의 실용성을 향상시키기 위해 미니 병 오프너, 네일 클리퍼, 작은 미러, LED 조명, 나침반 등과 같은 몇 가지 추가 기능을 추가 할 수 있습니다. 이러한 기능은 키 체인 사용 빈도를 증가시킬뿐만 아니라 사용 중 브랜드 또는 이벤트에 대한 사용자의 인상을 심화시킵니다.
4. 정보 내용
맞춤형 플라스틱 키 체인의 정보 내용은 간결하고, 명확하고, 키 포인트를 강조하고, 전체 설계와 조정해야합니다.
브랜드 관련 정보 : 브랜드 로고, 브랜드 이름, 브랜드 슬로건, 공식 웹 사이트, 연락처 전화 번호 등을 포함한이 정보의 레이아웃은 합리적이어야하므로 키 체인의 제한된 공간 내에서 명확하게 볼 수 있으므로 브랜드의 노출 및 가시성을 높이는 데 도움이됩니다.
이벤트 정보 : 이벤트 기념 키 체인의 경우, 이벤트 이름, 테마, 시간 및 위치와 같은 정보를 인쇄하여 키 체인을 이벤트의 영구적 인 기억으로 만들어 참가자의 기억을 전달할 수 있습니다.
개인화 된 정보 : 개인 사용자 정의 또는 선물 사용자 정의의 경우, 이름, 축복, 기념 날짜, 독점 번호 등과 같은 개인화 된 콘텐츠를 추가하여 키 체인을보다 독특하고 감정적으로 가치있게 만들어 감정을 전달하기위한 운송 업체가됩니다.
정보의 프레젠테이션은 크실로그를 피하고 전체적인 미학에 영향을 미치지 않도록 키 체인의 모양과 재료와 일치해야합니다.
2 、 프로세스 설명
1. 인쇄 과정
인쇄 기술은 맞춤형 플라스틱 키 체인의 디자인 매력을 보여주는 핵심 단계입니다. 일반적인 인쇄 기술에는 다음이 포함됩니다.
스크린 인쇄 : 평평하거나 구부러진 플라스틱 키 체인에 적합하며 표면에 명확하고 생생한 패턴과 텍스트를 인쇄 할 수 있습니다. 잉크는 강한 접착력, 우수한 마찰 및 방수 기능을 가지고 있으며, 희미하기 쉽지 않으며 비용이 저렴합니다. 대량 생산, 특히 간단한 로고 및 텍스트를 인쇄하는 데 적합합니다.
패드 인쇄 공정 : 불규칙, 곡선 또는 고르지 않은 표면이있는 플라스틱 키 체인의 경우 패드 인쇄 프로세스가 잘 적응할 수 있습니다. 실리콘 프린트 헤드를 통해 인쇄판에서 키 체인 표면으로 패턴을 전송하여 높은 인쇄 정확도로 다색 오버레이 인쇄를 달성하고 복잡한 패턴 세부 사항을 제시합니다. 다양한 모양의 키 체인의 인쇄에 널리 사용됩니다.
UV 인쇄 : UV 잉크를 사용하여 자외선을 통해 빠르게 경화 될 수 있으며 플라스틱 키 체인의 표면에 단단한 코팅을 형성 할 수 있습니다. UV 인쇄는 높은 색상 포화, 강한 3 차원 패턴, 우수한 접착력 및 우수한 긁힘 저항 및 날씨 저항을 갖습니다. 개인화 된 사용자 정의 및 소규모 배치 생산에 적합한 고정밀 컬러 인쇄를 달성 할 수 있으며 복잡한 패턴의 인쇄 요구를 충족시킬 수 있습니다.
열 전달 인쇄 공정 : 먼저, 전송 용지에 패턴을 인쇄 한 다음 고온과 고압을 통해 플라스틱 키 체인의 표면으로 패턴을 옮깁니다. 이 과정은 풍부한 색상과 다양한 레이어, 특히 곡선 및 불규칙한 키 체인에서 패턴을 인쇄하는 데 적합하며, 이는 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 인쇄 된 패턴은 밝게 색깔과 내구성이 뛰어납니다.
2. 생산 과정
곰팡이 제조 : 고객이 결정한 키 체인 설계 도면을 기반으로 금형을 만들고 금형의 정확도는 키 체인의 곰팡이 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 곰팡이의 정확한 크기와 매끄러운 표면을 보장하기 위해 고급 금형 가공 장비를 채택하여 키 체인의 모양과 세부 사항을 정확하게 제시 할 수 있습니다. 복잡한 모양의 키 체인의 경우 별도로 만들어서 결합해야 할 수도 있습니다.
주입 성형 : 플라스틱 원료를 가열하고 용융시킨 후, 그들은 사전 제조 된 곰팡이에 주입하여 냉각 및 고형화 된 다음 데 몰려 키 체인의 블랭크를 형성합니다. 사출 성형 공정 동안, 기포 나 결함없이 키 체인이 완전히 형성되고 치수가 설계 요구 사항을 충족하도록하기 위해 온도, 압력 및 주입 속도와 같은 매개 변수를 엄격하게 제어해야합니다.
후속 가공 : 사출 성형 후, 키 체인은 표면을 매끄럽고 평평하게 만들기 위해 버 제거, 연마 및 연삭을 포함한 일련의 후속 처리 처리를 거쳐야합니다. 패턴과 텍스트를 명확하게 제시하기위한 설계 요구 사항에 따른 프로세스 인쇄; 매달린 링, 버클 및 기타 액세서리를 설치하여 안전한 연결을 보장하십시오. 특수 효과가 필요한 키 체인의 경우, 전기 도금, 페인팅, 물방 및 기타 처리를 수행하여 질감과 미학을 향상시킬 수 있습니다.
맞춤형 플라스틱 키 체인의 각 배치가 생산 된 후에는 외관 품질 (긁힘, 변형, 균일 한 색상), 인쇄 품질 (명확한 패턴 없음, 인쇄물이 없음), 기능적 품질 (안전한 매달려 버클, 일반 추가 기능) 등 엄격한 품질 테스트를 거칩니다.
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