포장: 판지 상자
생산력: 100,000 tons
수송: Ocean,Land,Air,Express
원산지: 중국
지원에 대한 지원: 100,000 tons
인증 : Environmentally friendly green printing qualification
포트: h,u,n
지불 유형: L/C,D/P,D/A,T/T,Paypal
인 코텀: FOB,CFR,CIF,EXW
상자 박스의 제품 매개 변수 및 제조 공정
1. 제품 매개 변수
(1) 재료 유형
1. 골판지 골판지
leng 유형 : 일반적으로 사용되는 leng 유형에는 leng, c leng, b leng, e leng, f leng 등이 포함됩니다. C-Rib 높이는 두 번째이며 쿠션과 강성이 모두 있습니다. B- 에지는 비교적 짧고 평평한 표면에서 압축 강도가 높기 때문에 인쇄 요구 사항이 높은 골판지 상자에 적합합니다. E 및 F 융기는 높이가 짧고 텍스처가 더 단단하며 일반적으로 작은 골판지 상자와 상자를 만드는 데 사용되며 절묘한 인쇄를 달성 할 수 있습니다.
◦ 층 : 3 개의 층 (AB 타일, BC 타일 등과 같은 단일 골판지), 5 개의 층 (AB 골판지, BC 주름 등) 및 7 개의 층 (3 개의 골판지)으로 나뉩니다. 3 개의 층 골판지 골판지는 버퍼링 요구 사항이 낮은 경량 제품을 포장하는 데 적합합니다. 5 개의 층 골판지 골판지는 포괄적 인 성능이 우수하며 다양한 유형의 제품 포장에 널리 사용됩니다. 7 개의 층 골판지 골판지는 강도와 압축 강도가 높은 크고 무거운 상품을 포장하는 데 적합합니다.
1. 크래프트 용지 : 고품질 크래프트 용지는 표면 또는 내부 용지로 사용됩니다. 크래프트 페이퍼는 인장 강도와 인성이 높으므로 골판지 상자의 내구성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 환경 성능도 우수합니다.
2. 코팅 된 화이트 보드 용지 : 부드러운 표면과 높은 백색도를 갖춘 고품질 컬러 인쇄에 적합하며 식품 및 화장품과 같은 외관 요구 사항이 높은 포장 제품에 일반적으로 사용됩니다.
(2) 사양 및 크기
1. 내부 직경 크기 : 고객 요구에 따라 사용자 정의 된 밀리미터에 대한 정확한 제품의 포장 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 일반적인 내부 직경 크기 시리즈에는 작은 (예 : 200mm x 150mm x 100mm), 중간 (예 : 500mm x 400mm x 300mm) 및 큰 (예 : 1000mm x 800mm x 600mm)가 포함됩니다.
2. 외경 크기 : 내 직경 크기에 따라 골판지 상자가 제품을 부드럽게 수용 할 수 있도록 골판지의 두께에 따라 적절하게 증가시킵니다.
(3) 성능 표시기
1. 압축 강도 : 3 층 골판지 골판지 상자의 압축 강도는 일반적으로 1500-3000N에 도달 할 수 있으며, 5 개의 층 골판지 골판지 상자의 압축 강도는 3000-6000N 사이이며, 7 개의 층 골판지 골판지 상자의 압축 강도는 더 높아서 다른 저장 및 수송 조건에서 스태킹 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
2. 파열 강도 : 파열 강도 테스터로 테스트, 3 층 골판지 골판지 상자의 파열 강도는 일반적으로 500-800kpa 사이이며, 5 개의 층 골판지 골판지 상자는 800-1200kPa 사이이며 골판지 상자가 특정 압력 하에서 쉽게 파손되지 않도록합니다.
3. 천공 강도 : 예리한 물체의 피어싱에 저항하는 골판지 상자의 능력을 측정합니다. 재료와 층이 다른 골판지 상자의 펑크 강도는 다양하여 운송 중에 날카로운 물체에 의해 제품이 손상되지 않도록합니다.
2 、 생산 공정
(1) 원자재 준비
1. 골판지의 조달 : 골판지의 기본 성능을 보장하기 위해 중량, 폴딩 저항 및 링 압축 강도의 표준을 충족하는 고품질 공급 업체 및 구매 골판지 용지를 엄격히 선택하십시오.
2. 페이스 페이퍼 및 라이너 용지 선택 : 골판지 상자의 외관, 인쇄 효과 및 강도에 대한 고객의 요구 사항에 따라 적절한 크래프트 용지, 코팅 된 화이트 보드 용지 등을 선택 용지 및 라이너 용지로 선택하십시오.
3. 원자재 검사 : 샘플링 검사는 들어오는 생 종이에서 체중, 수분 함량 및 파열 강도와 같은 지표를 테스트하기 위해 수행됩니다. 자격이없는 원료는 소스의 제어 제품 품질로 단호하게 반환됩니다.
(2) 골판지 골판지 생산
1. 펄프 제작 : 골판지 용지는 펄프 제작 장비에 공급되며 펄프 핑 및 박동과 같은 공정을 통해 종이 섬유가 균등하게 분산되고 섬유 분쇄 정도가 골판지의 생산 요구 사항을 충족하도록 조정됩니다.
2. 형성 : 골판지 기계를 사용하여 가공 된 섬유 슬러리를 골판지 모양으로 만들고 코팅 및 결합과 같은 공정을 통해 표면 용지, 내부 용지 및 골판지 코어 용지를 골판지에 결합합니다. 이 과정에서 온도, 압력 및 차량 속도는 골판지의 결합 강도 및 골판지 품질을 보장하기 위해 엄격하게 제어됩니다.
3. 절단 : 고객의 크기 요구 사항에 따라 크로스 커팅 머신과 세로 절단 기계를 사용하여 골판지 장치의 필요한 사양을 얻기 위해 골판지를 정확하게 절단하십시오.
(3) 인쇄 공정
1. Flexographic 인쇄 : 유연한 인쇄 재료를 사용하여 잉크는 메쉬 롤러를 통해 전송되며 골판지 상자의 잉크 인쇄에 적합합니다. 이 인쇄 방법은 저렴한 비용, 환경 성능이 우수하며 멀티 컬러 인쇄, 명확한 인쇄 효과, 밝은 색상을 달성 할 수 있으며 일반적인 그래픽 및 텍스트 인쇄 요구에 적합합니다.
2. 인쇄 오프셋 프린팅 프리 인쇄 : 먼저 종이 롤에서 오프셋 인쇄를 수행 한 다음 골판지 골판지에 장착하십시오. 오프셋 프리 인쇄에는 인쇄 정확도가 높고 인쇄 품질 요구 사항이 높은 골판지 상자에 적합하지만 비용이 상대적으로 높고 생산주기가 길다.
3. 디지털 인쇄 : 플레이트 제작이 필요하지 않으며 개인화되고 작은 배치 상지 인쇄를 달성 할 수 있습니다. 디지털 파일을 통해 노즐을 직접 제어하여 골판지 상자 표면에 잉크를 스프레이하여 고객의 맞춤형 요구에 신속하게 대응할 수 있습니다. 특히 높은 포장 유연성이 필요한 전자 상거래와 같은 산업에 적합합니다.
(4) 포스트 처리 처리 처리
1. 다이 커팅 : 골판지 상자의 설계 모양에 따라 다이 절단기를 사용하여 인쇄 된 골판지를 모양으로 자릅니다. 다이 커팅 프로세스는 정밀도가 높으며 하늘 및 지구 덮개 골판지 상자, 불규칙한 판지 상자 등과 같은 다양한 복잡한 골판지 상자 모양을 생성 할 수 있습니다.
2. 계약 : 압입 기계를 사용하여 골판지에 주름을 보도하여 골판지 상자의 접힘 및 형성을 용이하게하면서 접는 후 정확하고 미적으로 유쾌한 각도를 보장합니다.
3. 네일 박스/접착제 상자 : 크거나 무거운 판지 상자의 경우 네일 박스 기술이 일반적으로 사용되며 아연 도금 철 와이어는 골판지 상자의 조인트를 고정하는 데 사용됩니다. 외관 요구 사항이 높은 골판지 상자의 경우 손톱에 대한 엄격한 제한이있는 경우 상자 고정 프로세스가 사용되며 환경 친화적 인 접착제는 골판지 상자를 단단히 결합하는 데 사용됩니다.
(5) 품질 검사
1. 외관 검사 : 골판지 상자 표면이 평평한 지, 색상 차이, 긁힘, 잉크 축적 등과 같은 결함이 있는지, 인쇄 패턴과 텍스트가 명확하고 정확한 지, 크기가 고객 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인하십시오.
2. 성능 테스트 : 압축 강도, 버스트 강도 및 펑크 강도와 같은 성능 테스트를 위해 특정 수의 골판지 상자를 무작위로 선택하여 골판지 상자의 모든 성능 표시기가 표준 요구 사항을 충족하도록합니다.
3. 포장 및 보관 : 검사 된 골판지 상자를 포장하고 고객의 요구에 따라 번들링 및 포장 필름과 같은 적절한 포장 방법을 사용하십시오. 그런 다음 창고에 보관하고 선적을 기다리십시오. 저장 공정에서 수분 방지 및 압력 저항 측정과 같은 보호 조치를 취하십시오.
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