포장: 판지 상자
생산력: 100,000 tons
수송: Ocean,Land,Air,Express
원산지: 중국
지원에 대한 지원: 100,000 tons
인증 : Environmentally friendly green printing qualification
포트: hunchun,dalian,tianjin
지불 유형: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
인 코텀: EXW,CIF,CFR,FOB
특수 모양의 아크릴 시트의 제품 매개 변수 및 프로세스 설명
특별한 범주의 아크릴 제품으로, 특수 모양의 아크릴 시트는 독특한 모양과 다양한 응용 시나리오로 인해 광고, 장식, 맞춤형 디스플레이 및 기타 필드에서 호의적입니다. 우리의 인쇄 공장은 전문 가공 장비 및 기술에 의존하여 고객의 개인화 된 요구를 충족시키기 위해 다양한 모양의 아크릴 시트를 정확하게 만듭니다. 다음은 특수 모양의 아크릴 보드의 제품 매개 변수 및 프로세스 지침에 대한 자세한 소개입니다.
1. 제품 매개 변수
1. 재료 구성
특수 모양의 아크릴 보드의 재료 구성은 기존 아크릴 보드의 재료 구성과 일치하며 핵심 성능은 다음과 같습니다.
주요 재료 : 주로 폴리 메틸 메타 크릴 레이트 (PMMA)로 구성되며, 92% 이상의 광 투과율과 가벼운 질감, 유리 밀도의 절반에 불과합니다. 우수한 화학적 안정성과 비상 저항은 오랫동안 UV 방사선에 저항 할 수있어 황변 및 노화가 덜 발생하여 불규칙 구조의 장기적인 사용을위한 기본 보장을 제공합니다.
첨가제 : 특수 형 아크릴 보드의 사용 시나리오 및 성능 요구 사항에 따라 해당 첨가제 추가. 예를 들어, 외부 힘과 자주 접촉 해야하는 특수 모양의 부품의 경우 강인성을 향상시키기 위해 충격 수정자를 추가합니다. 색상 요구 사항이있는 제품의 경우 색상 마스터 배치를 추가하여 균등하게 밝은 색상을 혼합하십시오. 화재 예방 요건이있는 장소에 적용되는 경우 화염 지연제를 추가하여 화염 지연 속성을 부여하십시오.
2. 사양 및 치수
특수 모양의 아크릴 시트의 사양과 치수는 기존 시트의 한계를 뚫고 고도로 맞춤화 된 기능을 가지고 있습니다.
두께 : 두께 범위는 1mm-100mm를 포함하며 불규칙한 구조의 하중-함유, 보호 및 기타 요구 사항에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다. 작은 모양의 장식 조각은 1mm-5mm의 두께로 선택할 수있는 반면, 큰 모양의 디스플레이 소품은 16mm-100mm 범위의 두꺼운 플레이트로 구조적 안정성을 보장 할 수 있습니다.
모양과 크기 : 이것은 특수 모양의 아크릴 시트의 핵심 특성으로, 원형, 타원형, 삼각형, 다각형, 곡선, 물결 모양, 다양한 불규칙한 예술적 모양으로 사용자 정의 할 수 있습니다. 크기의 관점에서, 표준 보드 크기에 의해 제한되지 않으며, 몇 센티미터 정도의 작은 불규칙한 표시에 대한 설계 도면에 따라 정확하게 생성 될 수 있으며 몇 미터만큼 큰 불규칙한 장식 부품. 예를 들어, 직경이 50cm 인 원형 모양의 패널은 데스크탑 장식으로 사용자 정의 할 수 있으며 길이가 3 미터이고 높이가 2 미터 인 곡선 모양의 패널도 전시장 배경 벽으로 만들 수 있습니다.
3. 성능 특성
기존의 아크릴 시트의 성능을 보유하는 것 외에도 특수 모양의 아크릴 시트는 여전히 특수 모양에서 우수한 성능을 유지합니다.
투명성 : 복잡한 불규칙 구조가 있더라도 투명성은 여전히 우수하며 빛은 부드럽고 자연스럽게 통과합니다. 예를 들어, 모양의 전등 갓은 빛을 고르게 분배하고 독특한 빛과 그림자 효과를 만들 수 있습니다.
기상 저항 : -40 ~ 80 ℃의 온도 범위에서 안정적으로 작동 할 수 있으며 자연 환경의 침식에 저항하며 온도 변화 또는 바람 및 비 침식으로 인해 쉽게 갈라 지거나 변형되지 않습니다. 서비스 수명은 5-10 년에 도달 할 수 있으며 실외 모양의 광고판 및 기타 시나리오에 적합합니다.
기계적 성능 : 유리보다 더 나은 충격 저항으로 어느 정도의 경도와 인성이 있습니다. 불규칙한 구조의 특정 외부 힘을 견딜 수 있으며 실수로 손상 되더라도 안전성이 높은 조각이 너무 날카 로워지지 않습니다. 동시에, 불규칙한 부분의 질감을 향상시키기 위해 표면을 연마하고 연마 할 수 있습니다.
처리 적응성 : 고유 한 형상에도 불구하고 여전히 우수한 처리 성능을 유지하고 다양한 프로세스를 통해 복잡한 형태의 디자인을 달성하여 디자이너의 창의적인 요구를 충족시킬 수 있습니다.
화학적 안정성 : 일반적인 산, 염기 및 유기 용매에 대한 특정 저항성이 있으며 매일 사용하면 쉽게 부식되지 않아 모양의 아크릴 보드의 외관 및 성능의 안정성을 보장합니다.
4. 색상 유형
불규칙한 아크릴 시트의 색상은 풍부하고 다양하며 불규칙한 모양과 일치하여 시각 효과를 향상시킬 수 있습니다.
투명한 모양의 아크릴 보드 : 최상의 투명성을 사용하면 모양의 어항, 투명한 모양의 디스플레이 스탠드 등과 같은 내부 구조 또는 조명 효과를 표시 해야하는 모양의 부품을 만드는 데 적합합니다.
화려한 모양의 아크릴 시트 : 빨간색, 노란색, 파란색, 녹색, 그라디언트 색상, 진주 색 등의 단색 커버. 단색 불규칙한 플레이트를 사용하여 밝은 색상의 불규칙한 표지판과 간판을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 그라디언트와 진주 모양의 패널은 더 예술적이며 모양의 화면 및 예술 장식과 같은 고급 모양의 장식에 적합합니다.
무광택 셰이프 아크릴 보드 : 표면은 서리로 덥은 마감 처리되어 투명하고 불투명하게하여 프라이버시를 보호하고 흐릿한 아름다움을 만들 수 있습니다. 모양의 파티션, 모양의 전등 갓 등에 적합합니다.
2 、 프로세스 설명
1. 처리 기술
특수 모양의 아크릴 시트의 가공 기술은 더 복잡하고 정제되어 특수 모양을 달성하기 위해 여러 프로세스의 조합이 필요합니다.
절단 과정 : 레이저 절단은 주요 방법으로 정밀도가 높고 다양한 복잡한 불규칙한 윤곽을 정확하게 절단 할 수 있습니다. 절개는 매끄럽고 평평하여 후속 연마 과정을 줄입니다. 크고 단순한 불규칙 부품의 경우, 기계적 절단은 나중에 트리밍과 함께 사용할 수 있습니다.
조각 과정 : 불규칙한 아크릴 시트의 표면 또는 가장자리에 조각하면 패턴, 텍스트 또는 질감이 형성되어 불규칙한 부품의 장식 값을 향상시킬 수 있습니다. 조각 후, 표면은 세련되고 세련되어 매끄럽고 섬세하게 만들 수 있으며 개인화 된 불규칙 로고, 아트 워크 등에 적합합니다.
굽힘 공정 : 이것은 곡선 및 물결 모양과 같은 불규칙한 구조를 만드는 핵심 과정입니다. 가열하여 아크릴 시트를 부드럽게 한 다음 특수 모양의 곰팡이의 모양에 따라 구부리고 모양을 구부립니다. 온수 가열 또는 수조 난방은 일반적으로 정확한 굽힘 각도 및 곡률, 그리고 형성 후 안정적인 구조를 보장하기 위해 사용됩니다.
스 플라이 싱 공정 : 대형 또는 지나치게 복잡한 모양의 아크릴 시트의 경우 스 플라이 싱 공정이 필요합니다. 특수 아크릴 접착제를 사용하여 여러 구성 요소를 함께 결합하여 조인트가 기포 나 틈없이 평평하고 단단한 상태이며 조립 된 특수 모양 부품의 전반적인 성능에 영향을 미치지 않도록하십시오.
연마 공정 : 절단, 조각 및 기타 공정 후 불규칙한 아크릴 보드의 가장자리와 표면을 연마해야합니다. 천 휠 연마, 불꽃 연마, 다이아몬드 연마 등과 같은 적절한 연마 방법을 사용하여 불규칙한 부분의 모양에 따라 적절한 연마 방법을 선택하여 불규칙한 부분의 표면을 매끄럽고 투명하게 만들고 전체 질감을 향상시킬 수 있습니다.
2. 생산 과정
설계 및 모델링 : 고객 요구 및 응용 시나리오를 기반으로 전문 디자인을 수행하고, 불규칙한 구조의 상세한 도면을 그리고 3D 모델링 소프트웨어를 통해 3 차원 모델을 구성하여 처리 기술의 적응성을 고려하면서 불규칙한 형태의 합리성과 타당성을 보장합니다.
재료 선택 : 설계 요구 사항에 따라 적절한 두께, 색상 및 성능을 가진 아크릴 시트를 선택하여 재료 품질이 표준을 충족하고 특수 모양의 처리 및 사용의 요구를 충족시킬 수 있도록하십시오.
절단 및 절단 : 설계 도면 및 3D 모델에 따르면, 아크릴 시트는 레이저 절단 또는 기계적 절단 방법을 사용하여 사전으로 절단되어 모양의 부품에 대한 거친 블랭크를 얻습니다.
특수 형성 형성 처리 : 특수 모양의 구조의 특성에 기초하여 굽힘, 조각 및 기타 처리가 수행됩니다. 굽힘 정확도를 보장하기 위해 굽힘 중 가열 온도와 시간을 엄격하게 제어합니다. 조각 중에 디자인 패턴에 따라 정확하게 작동합니다.
스 플라이 싱 및 어셈블리 (필요한 경우) : 스 플라이 싱 해야하는 특수 모양의 부품의 경우, 본딩 및 어셈블리에 특수 접착제를 사용하여 각 구성 요소가 단단하고 부드럽게 연결되어 설계 요구 사항을 충족하도록하십시오.
미세한 연마 및 연마 : 특수 모양의 부품의 가장자리, 조인트 및 표면을 철저히 연마하고 닦아 결함을 제거하고 표면을 매끄럽고 섬세하게 만들고 투명성과 미학을 향상시킵니다.
품질 검사 및 수리 : 치수 정확도, 모양 정확도, 표면 품질, 성능 및 기타 측면을 포함하여 완성 된 특수 모양의 아크릴 시트의 포괄적 인 품질 검사를 수행하십시오. 문제가 발견되면 제품의 자격이되도록 적시에 수리해야합니다.
포장 및 배달 : 자격을 갖춘 모양의 아크릴 시트를 청소 한 후에는 적절한 포장재가 모양과 재료 특성에 따라 사용되어 운송 및 보관 중 긁힘 및 손상을 방지합니다. 포장이 완료된 후 정시에 고객에게 배달하십시오.
우리는 숙련 된 기술 팀과 고급 가공 장비를 통해 특수 모양의 아크릴 시트의 맞춤형 가공을 전문으로합니다. 우리는 모든 프로세스를 정확하게 제어하고 고품질의 개인화 된 특수 모양의 아크릴 시트 제품을 제공하여 광고, 장식, 디스플레이 및 기타 분야에서 독특한 시각 효과를 만들 수 있습니다.
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